1. Zalety odlewania ciśnieniowego
Złożona geometria
Odlewanie ciśnieniowe wytwarza części o wąskich tolerancjach, które są trwałe i stabilne wymiarowo.
Precyzja
Odlewanie ciśnieniowe oferuje tolerancje w zakresie od +/- 0,003 ″ – 0,005 ″ na cal, a nawet tak wąskie, jak +/- 0,001 ”, w zależności od specyfikacji klienta.
Wytrzymałość
Części odlewane ciśnieniowo są zwykle mocniejsze niż części formowane wtryskowo i bardziej odporne na wysokie temperatury.Grubość ścianek części może być cieńsza niż w przypadku większości innych procesów produkcyjnych.
Niestandardowe wykończenia
Części odlewane ciśnieniowo mogą być produkowane z gładkimi lub teksturowanymi powierzchniami oraz różnymi farbami i wykończeniami galwanicznymi.Wykończenia mogą być wybrane w celu ochrony przed korozją i poprawy wyglądu kosmetycznego.
2. Procesy odlewania ciśnieniowego
Odlewanie kokilowe w gorącej komorze
Znana również jako odlewanie na gęsiej szyi, gorąca komora jest najpopularniejszym procesem odlewania ciśnieniowego.Komora mechanizmu wtrysku jest zanurzona w stopionym metalu, a system podawania metalu typu „gęsia szyja” wprowadza metal do wnęki matrycy
Odlewanie kokilowe w zimnej komorze
Odlewanie ciśnieniowe w zimnej komorze jest często stosowane w celu zminimalizowania korozji maszyny.Stopiony metal jest wprowadzany bezpośrednio do układu wtryskowego, co eliminuje konieczność zanurzania mechanizmu wtryskowego w stopionym metalu.
3. Wykończenia odlewów ciśnieniowych
W obsadzie
Części cynkowane i cynkowo-aluminiowe można pozostawić jako odlane i zachować odpowiednią odporność na korozję.Części aluminiowe i magnezowe muszą być powlekane, aby uzyskać odporność na korozję.Części odlewane są zwykle odrywane od wlewu odlewniczego, pozostawiając nierówne ślady w miejscach przewężek.Większość odlewów będzie miała również widoczne ślady pozostawione przez kołki wypychacza.Wykończenie powierzchni odlewanych stopów cynku wynosi zwykle 16-64 mikrocale Ra.
Anodowanie (typ II lub typ III)
Aluminium jest zwykle anodowane.Anodowanie typu II tworzy odporne na korozję wykończenie tlenkowe.Części mogą być anodowane w różnych kolorach – najczęściej są to przezroczyste, czarne, czerwone i złote.Typ III jest grubszym wykończeniem i tworzy warstwę odporną na zużycie oprócz odporności na korozję obserwowanej w przypadku typu II.Powłoki anodowane nie przewodzą prądu elektrycznego.
Malowanie proszkowe
Wszystkie części odlewane ciśnieniowo mogą być malowane proszkowo.Jest to proces, w którym sproszkowana farba jest elektrostatycznie natryskiwana na część, która jest następnie wypalana w piecu.Tworzy to mocną, odporną na zużycie i korozję warstwę, która jest trwalsza niż standardowe metody malowania na mokro.Dostępna jest szeroka gama kolorów, aby stworzyć pożądaną estetykę.
Platerowanie
Części cynkowe i magnezowe mogą być powlekane niklem bezprądowym, niklem, mosiądzem, cyną, chromem, chromianem, teflonem, srebrem i złotem.
Folia chemiczna
Chromianowa powłoka konwersyjna może być stosowana w celu ochrony aluminium i magnezu przed korozją oraz poprawy przyczepności farb i podkładów.Chemiczne powłoki konwersyjne przewodzą prąd elektryczny.
4. Aplikacje do odlewania ciśnieniowego
Komponenty lotnicze i samochodowe
Odlewanie ciśnieniowe dobrze sprawdza się przy wytwarzaniu komponentów z aluminium o wysokiej wytrzymałości lub lekkiego magnezu do zastosowań motoryzacyjnych i lotniczych.
Obudowy złączy
Wiele firm stosuje odlewanie ciśnieniowe do wykonywania złożonych obudów o cienkich ścianach, w tym szczelin chłodzących i żeber.
Armatura wodno-kanalizacyjna
Oprawy odlewane ciśnieniowo oferują wysoką udarność i są łatwe do powlekania armaturą wodno-kanalizacyjną.
5. Przegląd: Co to jest odlewanie ciśnieniowe?
Jak działa odlewanie ciśnieniowe?
Odlewanie ciśnieniowe jest preferowanym procesem produkcyjnym przy produkcji dużych ilości stosunkowo złożonych części metalowych.Części odlewane ciśnieniowo są wytwarzane w stalowych formach, podobnych do tych stosowanych w formowaniu wtryskowym, ale zamiast tworzyw sztucznych stosuje się metale o niskiej temperaturze topnienia, takie jak aluminium i cynk.Odlewanie ciśnieniowe jest szeroko stosowane ze względu na swoją wszechstronność, niezawodność i dokładność.
Aby utworzyć część odlewaną ciśnieniowo, stopiony metal jest wtłaczany do formy za pomocą wysokiego ciśnienia hydraulicznego lub pneumatycznego.Te stalowe formy lub matryce wytwarzają niezwykle złożone części o wysokiej tolerancji w powtarzalnym procesie.Więcej części metalowych jest wytwarzanych przez odlewanie ciśnieniowe niż w jakimkolwiek innym procesie odlewania.
Nowoczesne metody odlewania ciśnieniowego, takie jak odlewanie w stanie ciekłym i odlewanie półstałe, zapewniają wysokiej jakości części dla niemal każdej branży.Firmy zajmujące się odlewaniem ciśnieniowym często specjalizują się w odlewaniu aluminium, cynku lub magnezu, przy czym aluminium stanowi około 80% części odlewanych ciśnieniowo.
6. Dlaczego warto współpracować z R&H RFQ na żądanie w zakresie odlewania ciśnieniowego?
Odlewanie ciśnieniowe R&H z najnowszą technologią odlewania ciśnieniowego w celu dostarczania wysokiej jakości części na żądanie.Nasza typowa dokładność tolerancji wynosi od +/-0,003" do +/-0,005" dla aluminium, cynku i magnezu, w zależności od specyfikacji klienta.
Czas postu: 30 sierpnia 2022 r