Dostępnych jest wiele różnych rodzajów wykończenia powierzchni.Poniżej znajduje się lista najczęściej stosowanych wykończeń powierzchni.
· Obróbka strumieniowo-ścierna
· Piaskowanie
· Nagniatanie
· Planaryzacja chemiczno-mechaniczna (CMP)
· Elektropolerowanie
· Szlifowanie
· Trawienie przemysłowe
· Upadki
· Wykańczanie wibracyjne
· Polerowanie
· Polerowanie
· Śrutowanie
· Wykańczanie wspomagane polem magnetycznym
Wykończenia powierzchni zewnętrznych są nakładane na komponenty, jeśli części wymagają wykończenia dekoracyjnego lub odporności na korozję.
Aby to uprościć i pomóc nam wybrać najlepsze oprzyrządowanie i projekt procesu, powierzchnie odlewów ciśnieniowych są klasyfikowane w jednej z pięciu klas:
Klasa, Wykończenie w stanie odlewu, Wykończenie końcowe lub Końcowe użytkowanie
| KLASA | WYKOŃCZENIE ODLEWANE | KOŃCOWE WYKOŃCZENIE LUB KOŃCOWE UŻYTKOWANIE |
| Klasa użyteczności | Brak wymagań kosmetycznych.Niektóre niedoskonałości powierzchni są dopuszczalne. | Stosowany jako odlew lub z powłokami ochronnymi:
|
| Stopień funkcjonalny | Dopuszczalne są niedoskonałości powierzchni, które można usunąć przez polerowanie punktowe lub które można pokryć grubszą farbą. | Powłoki dekoracyjne:
|
| Klasa handlowa | Dopuszczalne są niewielkie niedoskonałości powierzchni, które można usunąć w uzgodniony sposób. | Części konstrukcyjne (obszary narażone na duże obciążenia):
|
| Klasa konsumencka | Brak niepożądanych niedoskonałości powierzchni. | Specjalne elementy dekoracyjne |
| Klasa wyższa | Wykończenie powierzchni mające zastosowanie do ograniczonych obszarów odlewu i zależne od wybranego stopu;musi mieć maksymalną wartość w mikro calach, jak określono w druku. | Gniazda O-ringów lub obszary uszczelek. |
Klasyfikacja obróbki powierzchni
Polerowanie na wysoki połysk
Szlifowanie i polerowanie jest jednym z najczęstszych wykończeń prototypów.Szlifowanie jest bardzo podstawowym procesem usuwania śladów po cięciu lub znakach drukarskich w celu uzyskania gładkiej powierzchni.Przygotuj się na dalsze wykończenia takie jak piaskowanie, malowanie, chromowanie…
Zaczynając od szorstkiego papieru ściernego, po osiągnięciu 2000 papierem ściernym powierzchnia części jest wystarczająco gładka do polerowania na wysoki połysk, aby uzyskać błyszczącą powierzchnię lub lustrzany wygląd, przezroczysty, taki jak światłowód, soczewka.
Obraz
Malowanie to bardzo elastyczny sposób tworzenia różnych wyglądów powierzchni.
Możemy osiągnąć:
Mat
Satyna
Wysoki połysk
Tekstura (lekka i ciężka)
Miękki w dotyku (podobny do gumy)
Anodowane
Tego typu wykończenie to nie tylko warstwa ochronna, ale także super look.
Chromowany
Metalizacja
Rozpylanie chromu
Poszycie kolorystyczne
Cynkowanie
Cynowanie
Anodowane
Tego typu wykończenie to nie tylko warstwa ochronna, ale także super look.
Chromowany
Metalizacja
Rozpylanie chromu
Poszycie kolorystyczne
Cynkowanie
Cynowanie
Polerowanie wibracyjne
śrutowanie
Czas postu: 30 sierpnia 2022 r