Obróbka CNC

Podstawy obróbki CNC
Obróbka CNC (Computer Numerical Controlled) to sposób na usuwanie materiału za pomocą maszyn o wysokiej precyzji, przy użyciu szerokiej gamy narzędzi skrawających w celu stworzenia ostatecznego projektu.Typowe maszyny CNC obejmują frezarki pionowe, frezarki poziome, tokarki i routery.

Jak działa obróbka CNC
Aby pomyślnie wykonać część na maszynie CNC, wykwalifikowani mechanicy tworzą zaprogramowane instrukcje za pomocą oprogramowania CAM (Computer Aided Manufacturing) w połączeniu z modelem CAD (Computer Aided Design) dostarczonym przez klienta.Model CAD jest ładowany do oprogramowania CAM i tworzone są ścieżki narzędzi na podstawie wymaganej geometrii produkowanej części.Po określeniu ścieżek narzędzia oprogramowanie CAM tworzy G-Code (kod maszynowy), który informuje maszynę, jak szybko ma się poruszać, jak szybko obracać półfabrykat i/lub narzędzie oraz gdzie przesunąć narzędzie lub przedmiot obrabiany w ciągu 5- układ współrzędnych osi X, Y, Z, A i B.

Rodzaje Obróbki CNC
Istnieje kilka rodzajów maszyn CNC — a mianowicie tokarka CNC, frezarka CNC, router CNC i drut EDM

W przypadku tokarki CNC półfabrykat obraca się na wrzecionie, a stałe narzędzie tnące styka się z przedmiotem obrabianym.Tokarki są idealne do części cylindrycznych i można je łatwo ustawić pod kątem powtarzalności.I odwrotnie, na frezarce CNC obracające się narzędzie tnące porusza się wokół przedmiotu obrabianego, który pozostaje przymocowany do łoża.Frezarki to uniwersalne maszyny CNC, które mogą obsłużyć większość procesów obróbki.

Maszyny CNC mogą być prostymi maszynami 2-osiowymi, w których tylko głowica narzędziowa porusza się w osiach X i Z lub znacznie bardziej złożonymi 5-osiowymi frezarkami CNC, w których może również poruszać się przedmiot obrabiany.Pozwala to na bardziej złożone geometrie bez konieczności dodatkowej pracy i wiedzy operatora.Ułatwia to produkcję skomplikowanych części i zmniejsza ryzyko błędu operatora.

Elektrodrążarki drutowe (EDM) przyjmują zupełnie inne podejście do obróbki CNC, ponieważ polegają na materiałach przewodzących i elektryczności w celu erozji przedmiotu obrabianego.Ten proces może przeciąć dowolny materiał przewodzący, w tym wszystkie metale.

Z drugiej strony frezarki CNC idealnie nadają się do cięcia miękkich materiałów arkuszowych, takich jak drewno i aluminium, i są bardziej opłacalne niż użycie frezarki CNC do podobnych zadań.W przypadku twardszych materiałów arkuszowych, takich jak stal, wymagana jest maszyna do cięcia strumieniem wody, laserem lub plazmą.

Korzyści z obróbki CNC
Korzyści z obróbki CNC jest wiele.Po utworzeniu ścieżki narzędzia i zaprogramowaniu maszyny może ona wykonać część 1 raz lub 100 000 razy.Maszyny CNC są budowane z myślą o precyzyjnej produkcji i powtarzalności, co czyni je ekonomicznymi i wysoce skalowalnymi.Maszyny CNC mogą również pracować z różnymi materiałami, od podstawowego aluminium i tworzyw sztucznych po bardziej egzotyczne materiały, takie jak tytan — co czyni je idealną maszyną do niemal każdego zadania.

Korzyści ze współpracy z R&H w zakresie obróbki CNC
R&H płynnie integruje się z ponad 60 sprawdzonymi partnerami produkcyjnymi w CHINACH.Przy tak dużej liczbie wykwalifikowanych fabryk i dostępnych certyfikowanych materiałów korzystanie z R&H eliminuje zgadywanie związane z pozyskiwaniem części.Nasi partnerzy wspierają najnowsze procesy obróbki CNC i toczenia, mogą obsługiwać wysoki poziom złożoności części i zapewniać wyjątkowe wykończenie powierzchni.Możemy również obrabiać i sprawdzać dowolny rysunek 2D, zawsze upewniając się, że masz części obrabiane CNC, których potrzebujesz, w jakości i na czas.